எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

கிரானுலேட்டிங் மற்றும் உலர்த்துதல் செயல்பாடு கொண்ட FL ஒரு படி திரவ படுக்கை உலர்த்தி

குறுகிய விளக்கம்:

மருந்து கிரானுலேஷன் மற்றும் பூச்சு. கிரானுலேஷன்: மாத்திரை துகள்கள், துகள்களுக்கான துகள்கள், காப்ஸ்யூல்களுக்கான துகள்கள். பூச்சு: துகள்கள் மற்றும் மாத்திரைகள் பாதுகாப்பு அடுக்கு, வண்ண தயாரிப்பு மெதுவாக வெளியீடு, படம், குடல் பூச்சு. உணவு கிரானுலேஷன் மற்றும் பூச்சு. வறுத்த சர்க்கரை, காபி, கோகோ தூள், வெண்ணெய் தூள் சாறு, அமினோ அமிலங்கள், சுவையூட்டிகள், கொப்பளித்த உணவுகள். பூச்சிக்கொல்லிகள், நிறமிகள், சாயங்கள், கிரானுலேஷன். உலர் தூள், சிறுமணி மற்றும் தொகுதி பொருட்கள்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

அம்சங்கள்

தூள் கிரானுலேஷன் மூலம், திரவத்தன்மை மேம்படுத்தப்பட்டு, தூசி பறப்பது குறைக்கப்படுகிறது. தூள் கிரானுலேஷன் மூலம் அதன் கரைதிறனை மேம்படுத்தவும். ஒரு இயந்திரத்தில் கலவை-கிரானுலேட்டிங்-உலர்த்துதல் முடிந்தது. ஆண்டிஸ்டேடிக் வடிகட்டி துணியைப் பயன்படுத்தி, உபகரணங்கள் செயல்பட பாதுகாப்பானது. அழுத்தம் நிவாரண துளைகளை அமைக்கவும், வெடிப்பு ஏற்பட்டால், பணியாளர்கள் காயமடைய மாட்டார்கள். உபகரணங்களில் இறந்த மூலைகள் இல்லை, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் இலகுவானது மற்றும் வேகமானது, மேலும் இது "ஜிஎம்பி" தரநிலைக்கு இணங்க, கழுவுவதற்கு வசதியாக உள்ளது. நிரல் கட்டுப்பாடு, அனலாக் ஸ்கிரீன் டிஸ்ப்ளே மற்றும் பயனர்கள் தேர்வு செய்யக்கூடிய பிற தொழில்நுட்பங்களுடன் கூடிய உயர்தர ஆட்டோமேஷன்.

வேலை கொள்கை

தூள் பொருள் ஹாப்பரின் மூடிய கொள்கலனில் வைக்கப்படுகிறது. சூடான காற்று ஓட்டத்தின் விளைவு காரணமாக, தூள் சீரான கலவையை அடைய திரவமயமாக்கப்பட்ட சுழற்சியில் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கொள்கலனில் உள்ள தூளை ஈரப்படுத்துவதற்கு அணுக்கரு பைண்டர் கொள்கலனில் தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் தூள் ஒரு தளர்வான வடிவத்தில் ஒடுக்கப்படுகிறது. சிறிய துகள்கள், துகள்கள், அதே நேரத்தில், திறம்பட உலர்த்துவதற்கான சூடான காற்று ஓட்டம் காரணமாக, நீர் தொடர்ந்து ஆவியாகி, தூள் தொடர்ந்து திடப்படுத்துகிறது, மேலும் ப்ரைமிங் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது, அவை சிறந்த மற்றும் சீரான நுண்ணிய கோளத் துகள்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு நேரத்தில் கொள்கலன். கிரானுலேஷன் மற்றும் உலர்த்தும் மூன்று செயல்முறைகள். திடமான தயாரிப்பின் நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் சிதைவு நேரத்தை ஆய்வுக் குறிகாட்டிகளாக எடுத்துக் கொண்டு, முடிவுகள் டி ஆல் சோதிக்கப்பட்டன. முடிவுகள்: திடமான தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட்ட போது, ​​கொதிக்கும் உலர்த்தும் முறையானது பாரம்பரிய உலர்த்தும் முறையிலிருந்து (p0.01) கணிசமாக வேறுபட்டது.

செயல்முறை ஓட்டம்

Process flow

1. மெட்டீரியல் டிரக் 2. கட்டுப்பாட்டு வால்வு 3. முதன்மை வடிகட்டி 4. துணை-உயர் திறன் வடிகட்டி 5. ஹீட்டர் 6. பொருள் திரவ பம்ப் 7. தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி 8. மஃப்லர்

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

பொருள் அலகு வகை
3 5 15 30 60 120 200 300 500 800-1000
கொள்கலன்  தொகுதி L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 வாடிக்கையாளர் மூலம்
விட்டம் மிமீ 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
குறைந்தபட்சம் கி.கி 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
திறன் அதிகபட்சம் கி.கி 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
மின்விசிறி
திறன் m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
அழுத்தம் mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
சக்தி கிலோவாட் 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
நீராவி செலவு கிலோ/ம 15 23 42 70 141 211 282 366 451
சுருக்கப்பட்ட காற்று செலவு மீ3/நிமிடம் 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
முக்கிய உடலின் எடை கி.கி 500 700 900 வூ 1100 1300 1500 1800 2000
நீராவி அழுத்தம் எம்பா 0.3 ~ 0.6
வெப்ப நிலை  °C (அறை வெப்பநிலையில் இருந்து 120 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வரம்பில் சரிசெய்யக்கூடியது)
வேலை நேரம் நிமிடம் மூலப்பொருட்களின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப முடிவு செய்யப்பட்டது
களம்  % ≧N99     
சத்தம்  dB(A) (நிறுவும்போது, ​​பிரதான இயந்திரம் விசிறியில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது)
அளவு(L xWxH) m 1.0 x 0.6 x2.1 1.2x07 x2.1 1.25x0.9 x2.5 1.6x1.1 x2.5 1.85x1.4 x3 2.2x1.65 x3.3 2.34x1.7 x3.8 2.8 x 2.0 x4.0 3 x 2.25 x4.4

  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்